皮帶輸送機适合于污物種類複雜、數(shù)量大(dà)的工況條件，對于樹(shù)枝、竹木、雜草、大(dà)型生(shēng)活垃圾，均能較好的運輸。它由電(diàn)動滾筒、改向滾筒、托輥、輸送帶、機架等幾部分組成。每小(xiǎo)時(shí)輸送量可(kě)達數(shù)百噸，并可(kě)根據用戶要求加裝擋料槽闆，以增加接料寬度，防止物料纏繞托輥。

　　安裝前的準備工作(zuò):

　　（1）機架中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不大(dà)于2mm。

　　（2）機架中心線的直線度偏差在任意25米長度內(nèi)不應大(dà)于5mm。

　　（3）機架支腿對地面的垂直度偏差不應大(dà)于2/1000。

　　（4）中間(jiān)架的間(jiān)距允許偏差為(wèi)正負1.5mm，高(gāo)低(dī)差不應大(dà)于間(jiān)距的2/1000。

　　（5）滾筒橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不大(dà)于2mm。

　　（6）滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應大(dà)于2/1000，水(shuǐ)平度偏差不應大(dà)于1/1000。

　　驅動裝置:

　　帶式輸送機的驅動裝置由電(diàn)動機、聯軸器(qì)或液力耦合器(qì)、減速器(qì)、傳動滾筒等組成，有(yǒu)傾斜段的帶式輸送機還(hái)應根據需要設制(zhì)動器(qì)或逆止器(qì)。驅動裝置的作(zuò)用是由傳動滾筒通(tōng)過摩擦将引力傳遞給輸送帶使其運動并輸送貨物。

　　大(dà)多(duō)數(shù)帶式輸送機采用單滾筒驅動，但(dàn)随着運量和(hé)運距不斷增大(dà)，要求傳動滾筒傳遞的牽引力相應增加，因而出現了雙滾筒及多(duō)滾筒驅動。每個(gè)傳動滾筒可(kě)配一個(gè)或兩個(gè)驅動單元，傳動滾筒軸的末端用聯軸器(qì)與驅動單元連接。

　　驅動電(diàn)動機一般采用Y系列籠型電(diàn)動機，它具有(yǒu)體(tǐ)積小(xiǎo)，造價低(dī)、工作(zuò)可(kě)靠的優點，且便于實現自動控制(zhì)。功率較小(xiǎo)（≤37kW）時(shí)，可(kě)通(tōng)過彈性聯軸器(qì)直接驅動；功率較大(dà)（45-315kW）時(shí)，可(kě)配以液力耦合器(qì)，使啓動平穩。在功率很(hěn)大(dà)（220-800kW）的情況下，可(kě)采用繞線式電(diàn)動機，它便于調控，使長距離帶式輸送機平穩啓動，解決了多(duō)滾筒驅動的功率平衡問題。

　　現代大(dà)型帶式輸送機的減速器(qì)除采用圓柱齒輪傳動外，為(wèi)了縮小(xiǎo)輸送機驅動裝置的橫向尺寸，還(hái)常采用圓錐齒輪減速器(qì)。對于移動式帶式輸送機，為(wèi)減輕自重，傳動裝置多(duō)采用帶、鏈條或開(kāi)式齒輪傳動。此外還(hái)可(kě)采用擺線針輪減速器(qì)或采用電(diàn)動滾筒。

　　　皮帶機安裝順序:

　　在對皮帶輸送機進行(xíng)安裝前需要做(zuò)好組織及技(jì)術(shù)交底工作(zuò)。具體(tǐ)為(wèi)：構建合理(lǐ)的安裝管理(lǐ)機構，明(míng)确相關責任人(rén)員職責；做(zuò)好相關技(jì)術(shù)的交底工作(zuò)，如施工、圖紙設計(jì)、安全操作(zuò)規範以及驗收标準等；做(zuò)好相關設備的使用、運輸以及安裝的技(jì)術(shù)培訓，确保設備的安裝質量。

　　具體(tǐ)的皮帶輸送機安裝順序為(wèi)：安裝前準備→測量放線，确定皮帶機安設位置及角度→巷道(dào)地基基礎驗收→機頭、張緊設備、中間(jiān)支架、機尾等設備運輸→機頭安裝并找正→張緊裝置安裝并找正→中部支架安裝→機尾安裝→膠帶敷設、連接→調試→試運行(xíng)。